當前，在我國鋼鐵、有色、焦化、建材、石化、化工、造紙等眾多行業中，余熱余壓沒有得到充分利用，企業生產過程中焦爐氣、高爐氣、轉爐氣等可燃副產氣，尤其是高爐煤氣大量排放到空氣中，不僅造成嚴重資源浪費，而且嚴重污染環境。以水泥窯余熱發電成套設備為例，根據數字水泥網統計，2010年我國新投產的新型干法熟料生產線約為150條�！笆濉逼陂g，尚有4億噸左右的熟料生產能力面臨淘汰，需建設近300條新型干法生產線實現等量淘汰。再動態考慮水泥市場需求，“十二五”期間熟料以每年2%的速度增長，共新增生產能力1億噸，約需新建70條左右新型干法熟料生產線。綜合測算，到2015年，國內新建的需配套余熱電站的水泥生產線將達到520條左右，市場規模將非常龐大。

▲ 水泥廠純低溫余熱發電成套系統
水泥廠純低溫余熱發電成套技術的熱力系統采用雙壓技術：系統由窯頭AQC雙壓余熱鍋爐、窯尾SP單壓余熱鍋爐、補汽凝汽式氣輪機、發電機、電氣綜合自動化保護系統、DCS控制保護系統及其他附屬系統組成。適用于2500、5000t/d新型干法水泥生產線的低溫預熱發電。其系列技術參數如下表。

技術參數	單位	2500t/d生產線	2×2500t/d生產線	5000t/d生產線	2×2500t/d生產線
裝機容量	MW	4.5	9.0	9.0	2×9.0
平均發電功率	MW	4.0	8.6	8.6	17.2
年運轉時間	h	7000	7000	7000	7000
年發電量	10⁴kWh	2800	6020	6020	12040
年供電量	10⁴kWh	2576	5538	5538	11077
電站自用電率	％	8	8	8	8
噸熟料余熱發電量	KWh/t.cl	38.4	41.28	41.28	41.2
全電站勞動定員	人	15	20	20	26
發電成本	元/kWh	～0.11	～0.11	～0.11	～0.11